સ્ટીલ સ્પેસ ફ્રેમ સરવાળા એક્સેસરીઝ-ટોપ વાયર
ટોચનો વાયર

સીલ પ્લેટ

બોલ્ટ બોલ

સ્ટીલ ફ્રેમ સપોર્ટ
બેરિંગ્સનું ઉત્પાદન
A. સપોર્ટની પ્રક્રિયા નીચેની પ્રક્રિયા અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે: સપોર્ટની પાંસળી અને નીચેની પ્લેટ ખાલી કરવામાં આવે છે → સપોર્ટની નીચેની પ્લેટ ડ્રિલ કરવામાં આવે છેહોલ → એસેમ્બલી અને સપોર્ટ રિબ અને બોટમ પ્લેટનું વેલ્ડીંગ, રીબ પ્લેટ અને રીબ પ્લેટ, રીબ પ્લેટ અને બોલ → એન્ટી કાટ પ્રીટ્રીટમેન્ટ(રસ્ટ રિમૂવલ) → એન્ટિ-કોરોસન ટ્રીટમેન્ટ (પેઇન્ટિંગ).
B. સપોર્ટની પાંસળી અને નીચેની પ્લેટ ગેસ કટીંગ દ્વારા કાપવામાં આવે છે.
C. સપોર્ટ પ્લેટની પ્રક્રિયા રેડિયલ ડ્રિલિંગ મશીન દ્વારા કરવામાં આવે છે.
D. પાંસળી અને નીચેની પ્લેટ, પાંસળી અને પાંસળીનું વેલ્ડીંગ CO2 ગેસ શિલ્ડ વેલ્ડીંગ અથવા મેન્યુઅલ આર્ક વેલ્ડીંગને અપનાવે છે
વેલ્ડીંગ સામગ્રી વેલ્ડીંગ વાયર છે: HO8Mn2SiA, ઇલેક્ટ્રોડ E4303.રીબ પ્લેટ અને બોલ્ટ બોલને મેન્યુઅલ આર્ક વેલ્ડીંગ દ્વારા વેલ્ડીંગ કરવામાં આવે છે, વેલ્ડીંગ માટે E5016 ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરીને, વેલ્ડીંગ પહેલા પ્રીહિટીંગ અને પછી લેયર વેલ્ડીંગ.
વેલ્ડીંગ સીમને ઇન્સ્યુલેટેડ અને ધીમે ધીમે ઠંડું કરવું જરૂરી છે.
E. ડિઝાઇનની જરૂરિયાતો અનુસાર પૂર્વ-કાટ સારવાર અને વિરોધી કાટ સારવાર હાથ ધરો.

સ્ટીલ માળખું આધાર
સપોર્ટ અને સપોર્ટ બૉલ પ્રોસેસિંગના આધારે બનાવવામાં આવે છે અને પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.મુખ્ય પ્રક્રિયા છે:
સ્ટીલ પ્લેટ કટીંગ → બેઝ અથવા સ્ટીલ પ્લેટ વચ્ચે કૌંસ વેલ્ડીંગ - સપાટીની સારવાર → પેકેજીંગ, મુખ્ય સામગ્રીઓ છે:
સ્ટીલ પ્લેટ્સ વચ્ચે વેલ્ડીંગ: બધા ફીલેટ વેલ્ડ છે, જે લેવલ 3 અથવા તેનાથી ઉપરની વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા સુધી પહોંચવા જોઈએ અને વેલ્ડ્સની ઊંચાઈ હોવી જોઈએ.ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરો;બેઝ સપોર્ટ પ્લેટની સપાટતા 3 મીમી કરતા વધુ ન હોવી જોઈએ;
જ્યારે ગ્રીડ ફ્રેમના ભાગોને ટ્રાયલ એસેમ્બલી માટેની શરતો પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેઓને ફેક્ટરીમાં એસેમ્બલ કરવા જોઈએ.
રેકને દૂર કરવા, પેકેજ કરવા અને પરીક્ષણ કરતા પહેલા ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન વિભાગ અને માલિકના પ્રતિનિધિ દ્વારા તેનું નિરીક્ષણ અને સ્વીકારવું જોઈએ.
ઇન્સ્ટોલેશન અને ઇન્સ્પેક્શન લાયક થાય તે પહેલાં, ગ્રીડ ફ્રેમના ભાગોને બહાર મોકલવામાં આવશે નહીં.

શંકુ વડા
